振動時效廠家：振動時效的工藝過程

振動時效處理過程是將激振器剛性夾持在被處理工件的適當位置，首先根據零件大小，形狀和加持情況來調節激振頻率，最好使零件在其固有頻率下進行共振，然后根據零件所需動應力或振幅的大小來調節激振力。零件的振動狀態和動應力，可用測量振動和應力的儀表來檢測。通常將感受元件（加速度計或速度計）接于被振物體上，振動時，感受元件把接收到得振動信號送往測試儀表，經放大電路將信號放大并指示出各種所需的參數值。振動狀態的主要指示參數是振幅、頻率和振型。振動狀態和激振力的控制是通過控制激振器的控制裝置來實現的。它能調節激振力、激振頻率和振動時間。被處理零件在所需頻率和振動強度下振動一段時間后，振動時效即告結束。這個工藝過程一般為幾分鐘或幾十分鐘。

 

概括起來講，振動時效的工藝過程分四步進行：

 

第一步：首先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節線附近支撐起來，并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動時的波峰處，將測試工件振動情況的傳感器用磁坐吸緊在工件上，并用專用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來，這一步又稱為準備過程。

第二步：振動時效設備以掃描的方式自動檢測出被時效處理工件的固有共振頻率和應該給工件振動能量的大小，這一步又稱為振前掃描。

 

第三步：振動時效設備以第二步測得參數為依據，自動確定出對工件進行振動處理的振動頻率，并對工件進行振動時效處理，在處理過程中隨時檢測振動參數和工件殘余應力的變化，而殘余應力不再消除時即適時停止處理過程，這一步又稱為振動處理過程。

 

第四步：振動處理完畢后，振動時效設備自動對被時效處理工件的參數進行再一次檢測，以便依據JB/T5926-91或JB/T10375-2002標準，對振動時效進行判定。這一步又稱為時效效果檢測過程或振后掃描。

 

振動時效工藝實際上是指對工件的幾個振動時效參數的確定，振動時效的幾個主要參數是：振動頻率、振動時間、動應力、工件的振型（用來確定工件的支撐位置，激振器和傳感器的裝夾位置）。